Ремонт токарного станка видео - Станина токарного станка. Ремонт направляющих станины

Политика нашего предприятия направлена на диалог с партнерами для сокращения сроков согласования вопросов производства и стоимости работ, а также на точное и качественное исполнение технического задания в короткие сроки. В процессе эксплуатации любого станка все его детали подвергаются износу, в том числе и станина. Износ станины — образование трещин, перепадов уровня и т. Ввиду чего станина, каретка, стойки, консоли и некоторые другие элементы станков нуждаются в периодическом восстановлении геометрии путем шлифовки направляющих.

Ремонт токарного станка 1к62

Далее: Восстановление направляющих станины горизонтально-фрезерного станка. Поверхности — направляющие, по которым перемещается задняя бабка токарного станка, значительно меньше изнашиваются, чем поверхности и передней направляющей суппорта. Несколько меньше изнашиваются поверхности. Поверхности, и практически не изнашиваются. Разная величина износа поверхностей направляющих объясняется тем, что при движении сборочных единиц, задней бабки и суппорта на эти поверхности действует разная по величине нагрузка. Исходя из ГОСТ , при ремонте станин токарных станков следует выполнять следующие требования: — направляющие должны быть прямолинейны, допускаемая выпуклость 0,02 мм на мм длины; — поверхности, и должны быть параллельны в горизонтальной плоскости, не иметь спиральной изогнутости, наблюдаемой, когда направляющие извернуты, как по винтовой линии, допустимое отклонение 0,02 мм на мм длины; — поверхности и должны быть параллельны поверхностям и под рейку, допустимое отклонение 0,10 мм на всю длину станины; — поверхности и должны быть параллельны поверхностям, допустимое отклонение 0,03 мм на всю длину станины; — поверхности и должны быть параллельны поверхностям, допустимое отклонение 0,03 мм на всю длину станины.

Обработка направляющих переносными приспособлениями

Токарные станки с ЧПУ серии DL предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. При наличии приводного инструмента можно производить следующие операции: фрезерование, гравирование, маркировку и т. Видео обзор работы оборудования. Современные высокопроизводительные токарные обрабатывающие центры серий DL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.

С помощью переносных приспособлений ремонт направляющих станины станка можно выполнять строганием, фрезерованием, шлифованием и протягиванием. Широкое распространение получил метод шлифования станин. Переносные приспособления применяют обычно для обработки направляющих тяжелых станков, имеющих большую длину. Обработка направляющих станин на станках в этом случае невозможна.

Похожие статьи

• Игрушки видео из бумаги
• Бантики из лент мастер класс видео
• Как усилить газель до 3 тонн видео
• Что такое бэкстич в вышивке видео - Вязание комбинезона для новорожденного на спицах: схемы и описан